• 불량율 감소
  • 1. 숙성시간, 스팀 관리 철저
    • 1) 개요
      • EPS 불량을 유발시키는 가장 근본적인 요인들이다 숙성에 대한 정확한 이해와 EPS의 품질에 스팀이 미치는 영향에 대한 지식이 없으면 양질의 제품 생산이 불가능함은 물론 불량 발생시 불량 발생 요인 분석 및 대처에 어려움이 많다
    • 2) 숙성
    • 가. 숙성의 목적
      • -. 발포시 연화된 EPS Bead를 경화시켜줌
        -. 발포후 발포립 내부에서 기화된 발포제가 응축되며 생성된 감압을 공기를 유입 시켜 해소하여 EPS Bead 내부압을 대기압과 일치시킴
        -. 발포 Bead 내외에 있는 수분을 건조시켜줌
        -. 발포 Bead 내부에 다량 함유된 발포제를 감소시켜 성형 C/T 감소 나. 숙성시간에 따른 제품 품질 변화
        -. 숙성시간 과소 : 성형시 잔존 발포제가 많아 성형 C/T이 길고 이형성이 저하되며 발포 Bead 내부압이 감압 상태이기 때문에 외부압을 견디지 못하고 수축되어 외력을 제거해도 원상으로 복원되지 않는다
        -. 숙성시간 과다 : 성형시 잔존 발포제가 적어 융착 및 표면퍼짐성이 저하됨 다. 발포 Bead 숙성 시간별 발포제 함량 변화 (밀도 : 15㎏/㎥)
구 분
발포전
2 hr
 18 hr 24 hr 42 hr 50 hr 66 hr
잔존 발포제량
 100 % 74 % 66 % 62 % 51% 47% 45%


    • 3) 스팀 관리
    • 가. 보일러 관리
      • -. 일정 스팀압 유지 (신호유화 당사 제품 성형시 적정 보일러압 : 6.0∼7.5㎏f/㎠)
        -. 잦은 스팀 사용량 변동에 의한 과부하로 인한 습증기 생성을 방지하기 위해 Accumulator 설치 필요함
    • 나. 스팀 Line 관리
      • -. Line 보온
        -. Line에 체류되는 응축수 제거를 위한 기수 분리기 설치
    • 다. 스팀 품질 관리
      • -. 스팀내 응축수 제거
        -. 스팀내 Air 제거

    • 2. 불량 발생 일지 작성
    • 1) 개요
      • 불량 발생 일지를 작성하여 불량 발생 현황 및 이때 대처된 방법들을 기록 하고 이에 대한 토론(공장 기술자 Meeting, 원료사 기술 지원팀과 상담)으로 EPS에 대한 지식을 공유하고 습득하여 추후 동일한 불량이 발생되지 않도록 하여야 함