• Cycle Time 감소
    • 1. 원료 선정시 C/T 고려
      • 원료 Grade에 따라 숙성시간 및 성형 C/T이 다르므로 원료 선정시 C/T을 반드시 고려하여 융착 등 품질에 문제가 되지 않는 범위내에서 가능하면 작은 Size의 원료를 사용한다

    • 2. 발포 Bead 숙성시간 단축
      • 숙성시간 단축 방안
No
숙성시간 단축 방안
비 고
1
 작은 Size의 제품 선정 융착성 등 고려해야 함
2
 발포시 저압 장시간 발포  
3
 발포시 Holding Time 늘림  
4
 유동층 건조기내 온도 높임  
5
 유동층 건조기내 체류시간 늘림  
6
 Silo 주변 온도 높임  


    • 3. 원료 Feeding 시간 단축
      • 성형기에 Vent Line을 추가 설치하여 원료 Feeding 시간 단축 (단, Air 충진시만 이용 가능 : 진공 Feeding 대비 Air 충진이 충진 효율이 좋음)

    • 4. 진공 Tank 관련 설비 보완
      • 1) 진공 펌프 용량 키움
        2) 진공 펌크 유입 냉각수 온도 낮춤 --- 기존 냉각수와 별도 배관 (진공 펌프 온도가 높으면 진공 효율이 현저히 저하됨)
        3) 진공 Tank 사이의 연결 Line Size를 키움

    • 5. 냉각수 온도 관리
      • 1) 적정 냉각수 온도 : 40∼60℃
           가. 진공 냉각 방식 : 냉각수 온도 높으면 진공도 저하
           나. 수냉 방식 : 냉각수 온도 높으면 수냉시간 길어짐

    • 6. 건조실 설치